Староуткинский
металлургический завод
Историческая справка

Место нахождения объекта:

с. Староуткинск


Сохранность:
Сохранилось здание доменного цеха, построенное в 1854 году. Плотина перестроена в 2016м году, старые деревянные плотинные сооружения уничтожены, замененены железобетонными.


Координаты:
57.229991, 59.320949 (старое здание доменного цеха)
Один из старейших металлургических заводов Урала, построен Акинфием Никитичем Демидовым на основании указа Берг-коллегии от 9 февраля 1726 на р. Средняя Утка, притоке р. Чусовой, в 100 верстах к северо-западу от Екатеринбурга, на купленной у ясачных крестьян Краснопольской слободы Верхотурского уезда Тобольской губернии земле. Место для строительства выбрано с учетом наличия удобных водных путей. Завод начал функционировать с 1 октября 1729, имея 4 молота и занимался переделом чугуна Верхнетагильского завода, который доставлялся гужевым транспортом. Предприятие производило ежегодно до 32 тыс. пуд железа.

Открытие ряда рудников (Тетеринского, Шайтанского) сделало возможным организацию на заводе чугуноплавильного производства. В 1730-х началось строительство двух домен, которое затянулось на несколько лет. С середины 1730-х завод стал не только передельным, но и чугуноплавильным. В 1736 выплавлено около 90 тыс. пуд чугуна. Часть произведенного чугуна отправлялась водным путем на Шайтанский завод. Кроме того, на предприятии организовано производство артиллерийских орудий.

«Уткинский Акинфия Демидова завод при реке Чусовой, на речке Утке, по данной ему, Демидову, из бывшей Берг-коллегии в 1726 году февраля 9 указу, построен в 1729 году, в нем четыре молота. Чугун на ковку привозится с Тагильских его заводов и при оном под четырьмя молотами, что оных при том Уткинском заводе имеется, зделывается в год по 32000 пудов полосового железа. При Уткинском же заводе строятца две домны, токмо оные ещё не достроены и в ход не пущены; и сколько из домны может чугуна выходить того, познать и показать невозможно. При постройке оных домен на плавку чугуна руды имеют употребляемы с имеющимися при том заводе рудников: Тетеринского, в котором руда лежит на ровном месте и в бору междо разборным диким камнем сыскана ясашным человеком Тимофеем Бажуковым, и с Шайтанского, что междо речками добывается между кремлеватыми камнями, обыскан оного Демидова приказчиком Леонтьем Злобиным», - так писал о заводе Виллем де Геннин.

В 1743 в доменной фабрике имелись одна домна, рудная толчея, рудоподъемный ворот, чан к литью пушек, 7 пушечных фурм, ворот для подъема пушек. В двух молотовых фабриках находилось 6 боевых молотов (в т.ч. 2 запасных), 8 кричных горнов. Кроме того, на заводе имелись пушечная «вертильная» фабрика с 3 токарными станами, свирельная фабрика с боевым колотушечным валом, валом для подъема пушек, а также другими производственные помещения. Завод имел солидную рудную базу, часть рудников находилась вблизи завода, часть руды доставлялась за 100 верст с Высокогорского рудника. Предприятие имело крупную лесную дачу: лес отведен на 60 верст вокруг завода.
После смерти Акинфия Демидова в 1745 предприятие несколько раз переходило от одного из его наследников к другим, что привело к нарушению устоявшихся ранее производственных связей.

В начале 1750-х на заводе ежегодно производили до 39,3 тыс. пуд железа. В 1758 в распоряжении завода имелось 233 крепостных, 533 приписных крестьянина. В 1758 во владение заводом вступил Григорий Акинфиевич Демидов, основавший Бисертский завод, который специализировался на переделе чугуна Уткинского завода. Расстояние между предприятиями составляло 50 верст, доставка грузов производилась гужевым транспортом. В 1760 произведено 117,3 тыс. пуд чугуна и 47,4 тыс. пуд железа.

С 1761 предприятие находилось в совместном управлении наследников Г.А. Демидова, 1 апреля 1765 завод стал собственностью Павла Григорьевича Демидова. В результате раздела вновь нарушены производственные связи, поэтому новому заводовладельцу пришлось приступить к строительству Камбарского молотового завода, предназначенного для передела уткинского чугуна.

В 1767 П.Г. Демидов продал завод брату Александру, которому удалось стабилизировать положение, восстановить производственные связи, несколько улучшить оборудование.

К началу 1770-х на заводе трудилось 996 мастеровых и работных людей, в том числе 289 купленных крепостных. К заводу приписаны Аятская и Краснопольская слободы Верхотурского уезда, обеспечивавшие рабочими руками целую группу заводов. С началом восстания под руководством Е.И. Пугачева завод оказался в зоне военных действий. Предприятие, подготовленное к обороне, имело крупный гарнизон, но 11 февраля 1774 было с боем захвачено отрядом пугачевского атамана И.Н. Белобородова, который в марте того же года под натиском правительственных войск покинул завод, не причинив ему значительного ущерба. 14 марта 1774 завод возобновил работу. В 1780 на заводе имелись доменная фабрика с 2 домнами и 1 рудобойным молотом, три молотовые фабрики с 7 молотами (из них 2 запасных), 10 горнами и 1 колотушечным молотом, кузнечная фабрика с 10 горнами, а также пильная мельница. В качестве двигателей использовались 14 водяных колес общей мощностью в 354 л.с.

В 1780 произведено 199,4 тыс. пуд чугуна и 37,6 тыс. пуд железа. В распоряжении завода имелись 13 железных рудников, часть из которых была гнездового типа. Рудники находились в 7–125 верстах от завода. За предприятием сохранилось право получать руду с Высокогорского рудника. Леса, отведенные из расчета на 40 лет, находились между Сылвинским и Ягошихинским заводами. Произведенная продукция частично реализовалась на месте, частично по водным путям шла на внутренний российский рынок, а также на экспорт.

К концу XVIII в. на заводе работали 2 домны, 10 кричных горнов и 5 кричных молотов. Объем производства чугуна несколько снизился: в 1790–1799 выплавлено 2,2 млн пуд чугуна. Объем производства железа колебался в пределах 35–40 тыс. пуд в год. В распоряжении предприятия имелось 1118 мастеровых и работных людей, а также 1980 приписных крестьян. В 1798 заводу отведены леса в расчете на 51 год, причем курени находились в 6–17 верстах от завода. Лесная дача состояла преимущественно из березовых, осиновых и лиственничных лесов. Часть леса шла на приготовление коломенок, которых ежегодно строилось 15–20 штук, а большая часть шла на приготовление древесного угля.

В начале XIX в. на заводе продолжалось производство чугуна и изготовление железа: в 1800 произведено 210,6 тыс. пуд чугуна и 38,3 тыс. пуд железа.

В период Отечественной войны 1812 на заводе производились ядра, бомбы, дробь и другие боеприпасы. В послевоенное время выплавка чугуна несколько снизилась при одновременном росте объема производства железа: в 1823 произведено 161,8 тыс. пуд чугуна и 46,9 тыс. пуд железа, в 1825 изготовлено 45,3 тыс. пуд железа, из которых 16,9 тыс. пуд отправлены на продажу на внутреннем рынке, а 3,1 тыс. пуд проданы при заводе. В основном производились узкополосный и шинный сорта железа, составлявшие более 90 % от общей массы изготовленного железа. Остальные 8–10 % составляли квадратное, круглое и обручное железо.

В 1820-х домны имели следующие параметры: высота — 16 аршин (11,4 м), ширина в распаре 4,5 аршина (3,2 м), ширина в колошнике 2,5 аршина (1,8 м).

В 1830–1840 х на заводе имелась медеплавильная печь, предназначенная для получения черной меди из высокогорской железной руды, богатой медной зеленью и малахитом. Всего получено до 1 тыс. пуд черной меди, но затем из-за низкой рентабельности медное производство остановлено. В 1846 выплавлено 295,4 тыс. пуд чугуна и изготовлено 72,5 тыс. пуд железа, однако несмотря на рост производства, завод из-за неудачной предпринимательской деятельности Петра и Павла Григорьевичей Демидовых оказался в сложном финансовом положении и в 1847 взят в казну.

В 1848 завод перешел к товариществу Суксунских горных заводов, которое попыталось модернизировать его оборудование, в частности, в 1853 внедрен контуазский способ кричного производства. В 1859 на заводе имелись 2 доменные печи, 8 кричных горнов, 1 медеплавильная и 2 сварочные печи. В качестве двигателей использовались 14 водяных колес общей мощностью в 354,5 л.с. Завод имел 8 действующих железных рудников.

В 1859 произведено 332,6 тыс. пуд чугуна и 62,1 тыс. пуд кричного железа, 09, тыс. пуд железных изделий. В 1860 произведено 320,7 тыс. пуд чугуна, из которого 87,8 тыс. пуд пошло на передел в Уткинском заводе, а остальное отправлено водным путем на передел в другие заводы Суксунского горного округа, прежде всего в Камбарский. В Уткинском заводе из своего чугуна изготовлено 65,3 тыс. пуд кричного железа и в болванках, из которого получено 52,3 тыс. пуд сортового железа. В 1860 на основных и вспомогательных работах задействовано 1438 человек.

Заметный рост объема производства в конце 1850-х, объяснялся в основном усиленной эксплуатацией оборудования и использованием старых запасов руды, флюсов и древесного топлива. Подобная практика в конце концов привела к снижению объемов производства. Положение завода осложнялось из-за трудовых конфликтов. Начиная с 1862, рабочие неоднократно жаловались на задержку зарплаты, отказывались от уставных грамот, оказывали сопротивление межевым работам, требовали сложения недоимок, предоставления земельных наделов в собственность.
В 1861 число рабочих сократилось до 1332 человек. Снизились и другие показатели: в 1861 выплавлено 269,6 тыс. пуд чугуна, получено 44 тыс. пуд кричного железа и в болванках, из которого приготовлено 41 тыс. пуд сортового железа.

Товарищество Суксунских горных заводов не смогло приспособиться к новым условиям, возникшим после отмены крепостного права, а также расплатиться с долгами, поэтому Суксунский горный округ в 1863 вновь взят в казенную опеку.

В 1860-х завод находился в трудном положении, поскольку казенное ведомство не торопилось финансировать модернизацию предприятия, тем не менее уткинское железо отличалось хорошим качеством: в 1870 оно получило похвальный отзыв на Московской выставке.

Положительными факторами являлись богатая лесная дача и надежная рудная база. Заводская дача составляла около 66 тыс. дес., в т.ч. 62 тыс. дес. заняты лесом, в основном, еловым и пихтовым. Главными железными рудниками являлись Шайтанский, Нижнедеревенский и Высокогорский, находившиеся соответственно в 16, 23, 100 верстах от завода. В Шайтанском и Нижнедеревенском рудниках добывали бурый железняк, дававший 45–46 % чугуна. С Высокогорского рудника доставлялся магнитный железняк, дававший 55–60 % чугуна. Руды лежали на глубине от 5 до 40 саж, простираясь иногда до 20 саж в длину и до 10 в ширину.

В 1870–1880-х ситуация стала меняться в лучшую сторону: в 1871 кричное производство заменено пудлинговым. В конце 1870-х на заводе имелись главная и нижняя плотины. При главной плотине находилась кричная фабрика с 4 горнами и 4 молотками, помещение для однодувных цилиндрических мехов, помещения для паровой машины в 15 л.с., пудлингово-сварочная фабрика с 1 сварочной и 2 пудлинговыми печами, прокатным станом и обжимным молотом, доменная фабрика с 2 домнами с холодным дутьем, помещение для двух воздуходувных машин, двудувных и однодувных цилиндрических мехов. Кроме того, близ главной плотины располагались лесопилка, кузница с 4 горнами, 4 печи для сушки дров и 2 рудообжигательные печи, а также другое оборудование. Близ нижней плотины находились пудлингово-сварочная фабрика с пудлинговой и сварочной печами, прокатным станом, обжимным молотом, токарная фабрика и ряд мастерских. При нижней плотине имелся шлюз, благодаря которому облегчалась погрузка металла в барки и их проход в р. Утку.

В конце 1870-х — нач. 1880-х начинается ремонт и перестройка старых производственных помещений и сооружение новых. В частности, построены прокатная и пудлинговая (1 сварочная и 4 пудлинговые печи) фабрики, установлены двухтонный паровой молот системы Несмита и паровая машина в 46 л.с. для приведения в действие среднесортного прокатного стана, а также другое оборудование. С 1886 владельцем завода стал А.П. Демидов, по делам которого в 1889 учреждено конкурсное управление, продавшее завод в 1891 Сергею Александровичу Строганову. В 1890-х начинается новый этап реконструкции предприятия: старые домны разобраны и в 1892 начато строительство доменной печи, пущенной в 1896, построен также ряд вспомогательных фабричных зданий, новый шлюз и гавань. В 1898 установлена паровая воздуходувная машина, отремонтирована плотина, устроены углесушилка, угольный сарай и т.д. Новая доменная печь, использовавшая горячее дутье, давала более 2 тыс. пуд чугуна в сутки и более 600 тыс. пуд в год. Подача шихты в домну производилась гужевым транспортом по наклонному деревянному мосту.

Промышленный кризис конца XIX— нач. XX вв. привел к падению объема производства, особенно это коснулось производства железа, которое полностью прекращено. Завод переориентирован на производство чугуна для нужд Добрянского завода. В 1899-1902 работала одна домна: в 1899 она действовала 365 суток, в 1902 — 272, в 1905 — 212 суток. Выплавка чугуна снизилась: в 1899 выплавлено 688,5 тыс. пуд, в 1901 — 571,3 тыс., в 1905 — 416,2 тыс. пуд. С 1906 начинается постепенный рост объема производства: в 1906 выплавлено 618,3 тыс. пуд, в 1909 — 605,5 тыс., в 1911 — 757 тыс. В дальнейшем объем производства колеблется в пределах 650–700 тыс. пуд. В 1913 на заводе имелись 3 водяных двигателя, 2 турбины, 2 паровых машины общей мощностью в 183 л.с. В начале Первой мировой войны объем производства вырос, но в 1916–1917 начал постепенно снижаться.

После Октябрьской революции 1917 Деловой совет завода возглавили А.В. Щербаков, В.С. Молчанов и А.П. Ефремов. 25 апреля 1918 завод национализирован. Весной 1918 из Старой Утки в последний раз сплавили по р. Чусовой 10 барок с чугуном до Левшино, где производили перевалку груза на Волжско-Камские суда, а баржи продали в Перми как строительный материал. На Волжско-Камских судах груз следовал до Нижнего Новгорода, где продавался на ярмарке. В годы гражданской войны завод был разрушен, население посёлка сократилось почти вдвое. Летом 1920 А.П. Ефремов и А.В. Щербаков, возглавили подготовку к пуску Староуткинского завода. В бюро отдела металлов при ВСНХ на Урале было принято решение об ассигновании 100 тыс. руб. для заготовки лесных материалов и подготовки ремонтных работ. Временное управление заводом поручили А.П. Ефремову. На 1 января 1921 удалось обеспечить только добычу железной руды на местных рудниках — 12 300 пуд. В 1921 завод входил в состав Екатеринбургского треста «Гормет». Из-за недостатка оборотных средств в 1921 завод был сдан в аренду лесопромышленнику Лапину и А.В. Щербакову.

В 1922 после проведения ремонтных работ завод пущен в эксплуатацию. Заработала доменная печь и вспомогательный чугунолитейный цех. Продукцией литейного цеха были сковородки, ступы, жаровни, печки, плиты, втулки и прочее; было выпущено 86174 пуд (1379 т) чугуна и чугунных изделий при кол-ве работающих в доменном цехе — 218 чел. Для ускорения доставки готовой продукции потребителю ее транспортировали в летний период на баржах до плотины завода по заводскому пруду до железнодорожного тупика, который был построен в верхней части пруда и соединен с проходящей железнодорожной веткой. Зимой доставка готовой продукции до железнодорожного тупика осуществлялась гужевым транспортом. Из-за трехлетней консервации завода технология производства чугуна нарушалась. Отрицательное влияние оказывало низкое качество угля из-за повышенной влажности, вызванной длительным хранением на открытых складах. Уголь не поддавался просушке и в производство подавался полусухим, из-за чего происходило неоднократное замораживание металла в доменной печи (так называемый «козел»).

На территории завода имелось четыре закрытых склада с древесным углем. Никаких усовершенствований в технологической оснащенности завода в это время не произошло. Завод работал с перебоями, так как заводские оборотные средства были недостаточны для обеспечения нормальной финансовой деятельности. Лапин посчитал аренду завода невыгодной и прекратил финансирование. Вскоре завод был остановлен.

С 1926 завод стал государственным предприятием в составе Свердловского горно-металлургического треста «Гормет», с 1928 переименованного в «Уралмет». Завод имел электростанцию мощностью 11 кВт. В 1931–1934 завод выпускал чугун и чугунные отливки. Доменная печь работала круглый год, полезный объем — 106 куб. м, суточная производительность — 39 т, среднегодовое производство — 14252 т. В 1935 доменная печь остановлена и законсервирована. В работе оставались механический цех, в котором была организована МТС, котельная и электроучасток.

В 1938 директор завода М.Г. Грузнов организовал пуск остановленной доменной печи и ее эксплуатацию. Впервые в практике эксплуатации доменных печей инженер А.А. Кашин применил управление ходом доменной печи «снизу» путем регулирования распределения дутья по фурмам с помощью шиберных заслонов и добился самых экономичных показателей работы в тресте «Востокосталь». В 1938 инженер В.М. Мутовкин, работавший в тресте «Востокосталь», а с 1940 по 1949 на заводе, проявил инициативу в организации восстановления доменного производства на Староуткинском заводе. К решению этой проблемы были привлечены зам. наркома черной металлургии Ф.А. Меркулов, академик И.П. Бардин. В 1940 в Наркомате было принято решение о восстановлении работы доменной печи на привозном железорудном сырье и местном древесном угле.

Начало Великой Отечественной войны ускорило процесс восстановления домны, которая была задута в марте 1942. Доменная печь выплавляла хромоникелевый чугун, отправляемый на др. заводы для дальнейшего передела. Печь не имела кожуха, кладка была скреплена железными обручами. Чугун разливался в чушки на литейном дворе, на «плотах», затем они охлаждались, заливались водой, вручную извлекались из изложницы и грузились в коробки для транспортирования. Вместо деревянного наклонного моста для погрузки шихты в печь был построен вертикальный подъемник, к которому шихта доставлялась на вагонетках в бадьях. Везде преобладал ручной труд. В 1942 выплавлено 12.541 т древесно-угольного и 18.477 литейного чугуна. Древесный уголь выжигался на местных углевыжигательных печах.

В 1944 построена узкоколейная железная дорога от станции «Тупик» до завода. В 1945 начато производство изоляционного материала — минеральной ваты из доменного шлака. В 1945 получено 3558 куб. м. В 1949 реконструирована доменная печь. По инициативе директора завода Н.П. Ведерникова впервые в мировой практике Институтом сварки Патона был разработан и применен цельносварной стальной кожух для домны.

В 1957 проведен капитальный ремонт доменной печи с увеличением объема до 145 куб. м. В этом же году освоено производство алюминиевых краников, вилок и вешалок-крючков. В 1957 в доменном цехе построена разливочная машина. На электростанции установлен турбогенератор мощностью тыс. кВт. С 1958 домна специализируется на выплавке феррофосфора и ферромарганофосфора. В качестве топлива в доменной плавке применяется кокс Кемеровского завода, а также Магнитогорского, Карагандинского, Нижнетагильского коксохимических производств.

С 1958 завод в составе металлургического управления Свердловского совнархоза, а после ликвидации — в производственном металлургическом объединении Уралчермет.
Интересные факты:
Завод и посёлок при нём изначально назывался Утка и Уткинским, затем «Утка Демидовская», затем, после строительства казенного Новоуткинского завода в 1749 году, во избежание путаницы – Староуткинским.
Вплоть до 70х годов XVIII века (до пуска Висимо-Уткинского и Висимо-Шайтанского заводов) Староуткинский завод выполнял роль передельного предприятия для Нижнетагильского чугуноплавильного завода, несмотря на значительную удаленность этих предприятий друг от друга.
После Гражданской войны завод стал выпускать продукцию из чугуна широкого потребления: сковородки, печки, жаровни, ступки и т.д., во второй половине 20 века – минеральную вату из отходов – доменного шлака.
В годы Великой Отечественной войны после долгого простоя была запущена демидовская домна, которая носила в народе прозвище «Самовар». Домна в годы войны 1941-1945 гг, как и в XVIII и XIX веках, работала на древесном угле. Разобран на металлолом «Самовар» был только в 2010-е годы.
Литература и источники:

  1. Н.С. Корепанов, В.П. Микитюк, П.Г. Рыбников. Металлургические заводы Урала, XVII-XIX вв, Екатеринбург, 2001.
  2. Кавалеров А. Округ Суксунских заводов // Горный журнал. 1883. Т.З. Кн.7;
  3. Рыбников П. Краткая история Староуткинского металлургического завода // Очерки истории черной металлургии Урала. Екатеринбург, 1998.
Смотрите также